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雷火竞技平台教您旋流器浓度偏差过大如何调整

发布时间:2020-10-20 10:30:18      发布人:雷火电竞科技  浏览量:

  雷火电竞官网的底流浓度异常是指底流浓度过高或过低,不符合设计值。在旋流器选型和设计时,底流的浓度是根据生产需要完全确定的,旋流器的底流浓度通常不会低于50%,而筑坝旋流器等特殊旋流器的底流浓度会达到90%。

  如果旋流器底流浓度过大超过设定值,将对下一个生产过程或产品质量产生严重影响。造成雷火电竞官网底流浓度异常的原因很多。如有可能,请先用清水试车。旋流器的进料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵与旋流器吞吐量匹配,则压力表显示恒定读数。要确保压力表读数不波动,如有明显波动则需检查原因。设备要求在不高于0.3MPa压力下工作。

  如何调整旋流器浓度偏差过大的问题?

  沉砂口还可以制成可调的,根据需要调节其大校选矿工作节能降耗建议铁矿球磨机工作原理旋流器的运行参数。旋流器的沉沙嘴尺寸。雷火电竞官网底流浓度出现异常,较为常见的原因是旋流器的运行压力或进料浓度与设计值偏差过大。

  雷火电竞官网结构示意柱形筒体,随即绕轴线高速旋转,产生很大的离心力。矿浆中粒度和密度不同的颗粒由于受到的离心溢流导管力不同,所以它们在旋流器中的运动速度、加速度及方向也各不相同:粗而重的颗粒受的离心力大,被抛向筒壁,按螺旋线轨迹下旋到底部,作为沉砂从沉砂口排出;细而轻的颗粒受的离心力小,被带到中心,在锥形简体中心形成内螺旋矿流向上运动,作为溢流从溢流管排出。

  钻井液振动筛和离心机相比,旋流器的排放属于湿排放,仅仅靠底流密度不能很好的表现出旋流器的工作状况,因为细颗粒包含有更多的液体,后的钻井液密度比粗颗粒时的低。开旋流器时尽量为对角线开。

  阀门可以完全开启(如运行旋流器)或完全关闭(如备用旋流器),但不允许处于半开启状态(即不允许用阀门控制流量)。

  开始试车前要确保旋流器机组所有连接点都已紧固,清除管道、机组箱体中的各种残留物,以免开车后有泄露及堵塞发生。确保把投入运行的旋流器阀门完全打开。

  将混合液以一定的压力切向进入旋流器,在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,沿径向向外运动,在到达锥体段沿器壁向下运动,并由底流口排出,这样就形成了外旋涡流场;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出,这样就达到了两相分离的目的。

  圆柱形筒体上端切向装有给矿管,顶部装有溢流管及溢流导管。在圆锥形筒体底部有沉砂口。各部分之间用法兰盘及螺钉连接。给矿口、筒体和沉砂口通常衬有橡胶、聚氨酯、碳化硅或辉绿岩铸石,以便减少磨损并在磨损后更换。

  其分离效率一般为60%,某些情况下可高达80%~90%以上调整中各方法应该结合使用,尽量单一使用调节方法。选择旋流器合适的尺寸和设计结构的主要考虑是分类目标而不是它的容量,入口孔径,涡流探测器直径和顶端直径之间的相互关系。压力控制任何阀门不允许半开状态,只允许全开或全关两种状态。

雷火竞技平台教您旋流器浓度偏差过大如何调整

  旋流器的分离效果是以小的液体损失,获得大量的钻屑排出。大颗粒经底流口排出,小而轻的颗粒则经溢流口排出。对旋流器性能影响大的是锥筒的直径、锥角、底流口直径、进浆压力、进浆的塑性粘度。

  雷火电竞官网没有运动的部件,相对而言构造十分简单,并且雷火电竞官网在单位容积里面的生产能力比较大,所占的面积也很小,作业效果非常好。工作原理:雷火电竞官网按给料方式分为有压和无压。一般常采用有压给矿,工作时矿浆以49~245kPa的压力、5~12m/s的速度。

  旋流器底流浓度异常的原因及其处理

  旋流器的底流浓度异常是指底流浓度过高或过低,不符合设计值。在旋流器选型和设计时,底流的浓度是根据生产需要完全确定的,旋流器的底流浓度通常不会低于50%,而筑坝旋流器等特殊旋流器的底流浓度会达到90%。

  旋流器的底流浓度如果超过设定值过多,会对生产的下道工序或产品的质量造成比较严重的影响。导致旋流器底流浓度异常的原因有很多,以下是其中常见的几种。

  旋流器的运行参数

  旋流器底流浓度出现异常,较为常见的原因是旋流器的运行压力或进料浓度与设计值偏差过大。当旋流器的运行压力过低或进料浓度过小时,底流浓度都会偏低,反之则底流浓度偏高,只要调整旋流器的运行参数即可解决。

  旋流器的沉沙嘴尺寸

  旋流器的沉沙嘴尺寸也决定着底流浓度是否能达到预定值。旋流器在销售时通常搭配三种尺寸的沉沙嘴,如果沉沙嘴尺寸不符合现场生产的实际需要,则可根据情况更换其他尺寸的沉沙嘴,即可消除底流浓度异常问题。

  旋流器的部件老化

  旋流器运行时间过长,沉沙嘴或溢流嘴等部件老化和损坏,如溢流嘴变形等,也会造成底流浓度的异常,这种情况应停机检修,必要时应更换损坏部件。

  旋流器的进料浆液粒度过细

  旋流器底流浓度与设计参数不一致的原因,还可能是进料的浆液粒度太细,例如浆液中混有的灰分过高,就会使得底流浓度不能达到设计值。


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