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浮选机叶轮盖板磨损及耐磨材料的选择

发布时间:2019-12-04 13:41:42      发布人:小编  浏览量:

  对选矿厂的日常生产而言,浮选机的运行成本主要由能耗、设备折旧、易损件消耗组成。易损件主营是叶轮和盖板。目前,选矿行业所用的浮选机为A型浮选机、SF型浮选机、BF型浮选机和JJF型浮选机,其叶轮和盖板材质大都是橡胶,叶轮和盖板的磨损寿命一般为3-8个月,叶轮和盖板是选矿厂主要耗材之一。

  叶轮高速旋转,在中心区形成负压,空气导管中的空气被吸入,矿浆从侧孔或盖板孔同时被吸入,形成固、液、气三相流,在离心力的作用下,固、液、气三相流向外运动,经过盖板隔栅时,流速突变,流体被分割,气相变成微细气泡,这种循环使固、液、气三相混和均匀,气泡成弥散状态的矿浆混和体。  由于矿浆压力分布、运动方向、流速不同,叶轮、盖板各个部位的磨损情况差异很大。叶轮的磨损主要发生在叶片的外沿迎流面、圆盘的外沿、圆盘的底部。A区矿浆流速最高,且与矿浆的相对速度最高,流线方向由与叶轮跟随方向转变为与盖板隔栅平行的方向,这一流向的改变,使矿浆对叶片外沿迎流面产生最大的磨损,首先是上沿的直角被磨掉,然后向下发展。圆盘外沿磨损由矿浆与圆盘相对运动引起,也可能与间隙过小的假底磨擦引起。当然,离中心越远,圆盘与矿浆的相对速度越高,由此引起的磨损越大。盖板的磨损主要发生在隔栅的内沿,该区矿浆流向发生强制变化,内沿受强烈的冲击,产生月牙型磨损。  叶片和盖板产生磨损后,间隙增加,矿浆所受的切割作用下降,气泡变粗,固、液、气三相混合程度下降,气泡弥散程度降低。磨损严重时显著影响浮选指标。浮选机叶轮材质的选择应符合下列几个条件:有较好的耐磨性;20-60℃下的热稳定性;有一定的冲击强度;原材料的价格可为生产接受。

浮选机叶轮盖板磨损及耐磨材料的选择(图1)

  浮选机叶轮和盖板的磨损过程

  由于矿浆压力分布、运动方向、流速不同,叶轮、盖板各个部位的磨损情况差异很大。叶轮盖板的磨损也不同。叶轮的磨损主要发生在叶轮的外沿迎流面(B区)、圆盘的外沿~(C区)、圆盘的底部。圆盘底部矿浆流速高,且与矿浆的相对速度高,流线方向由与叶轮跟随方向转变为与盖扳隔栅平行的方同,这流向的改变,使矿浆对B区产生磨损,首先是上沿的直角被磨掉,然后向下发展。C区磨损由矿浆与圆盘相列运动引起,也可能与间隙过小的假底磨擦引起。当然,离中心越远,圆盘与矿浆的相对速度越高,由此引起的磨损越大。盖扳的磨损主要生在隔栅内沿(D区),该区矿浆流向发生强制变化,内沿受强烈的冲击,产兰月牙型磨损。

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