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雷火竞技平台教您振动筛轴断裂该怎么办

发布时间:2020-01-16 10:58:42      发布人:雷火电竞  浏览量:

  振动筛是制砂生产线中常用的筛分设备,其结构可靠、坚固耐用,但是长时间的使用,也难免会出现各种故障,下面雷火竞技平台就给大家介绍最常见的一种故障,振动筛轴断裂的原因以及解决方法。

  振动筛轴断裂是常见的一种故障,这种故障会导致圆振动筛马上停止工作,维修起来较为复杂,因此需要高度重视。

  一、轴断裂的原因:

  1、轴长期工作导致的金属疲劳

  圆振动筛轴是一种金属材料,使用时间过长会受到较大的扭矩,使得轴内部的材料产生缝隙,最终在扭矩作用下,轴发生了断裂。

  2、三角带张力过大

  三角带的张力过大,会使得轴在运输物料的工作称重应力增大,严重时可能会超过轴能承受的最高强度,导致轴发生脆性破坏,还有一种情况是导致轴的内力明显提高,使轴出现疲劳破坏。

  3、轴的材质较差

  不同的材料,其抗扭强度也存在较大的差异,如果材料的质量不好,承受力差,轴的抗扭强度不高,在工作过程中流容易出现脆性破坏,导致轴断裂。

雷火竞技平台教您振动筛轴断裂该怎么办(图1)

  二、轴断裂的解决方法

  1、仔细检查

  在选购振动筛时,必须对轴进行详细的检验,确保材料和质量没有任何问题。

  2、禁止带料传动

  振动筛传动的前提就是不能带料进行传动。

  3、加强日常维护

  在振动筛的使用过程中,要加强其日常检查和维护,定期检查轴的使用情况,如果出现变形、弯曲等现象,需要及时更换轴,避免在传动过程中发生破坏或断裂,影响制砂生产的正常运行。

  4、降低三角带张力

  可以通过调整三角带的张力,来降低轴断裂的风险。在确保正常传动的情况下,可以降低三角带的张力。

  振动筛偏心轴断裂的原因分析

  (1)参考行业数据和用户使用情况得知,偏心轴一般使用寿命在1—2年。时间过长的话,偏心轴可能因长期工作产生疲劳失效而断裂。

  (2)三角带张紧力过大,导致偏心轴长期在交变应力的作用下发生疲劳失效而断裂。若振动筛经常带料启动,就需要较大的起动力矩,使皮带张紧力增大,因此偏心轴的受力相对增大,时间过长,就会发生疲劳失效。

  (3) 偏心轴材质差。偏心轴常规用材是45#钢锻造而成,而现在许多生产厂家为节省成本,未按原设计选材且锻造质量差,内部组织结构不均匀等原因造成了锻造缺陷。

  (4)偏心轴加工不到位。因为轴台阶处车削加工须圆角过渡,该处圆角不圆滑,很容易产生应力集中,长期在振动力的作用下发生失效断裂。

  (5)在平衡轮装配时,轴受外力冲击过大,也会对偏心轴造成破坏。

  上述雷火电竞给大家介绍了振动筛轴断裂的原因和解决方法,在制砂过程中,每一个环节都非常重要。振动筛的主要功能是对砂石进行筛分选级,控制砂石粒度,因此,振动筛的生产过程中出现故障不仅会影响正常的制砂流程,还无法对砂石进行筛分,严重影响机制砂的品质,所以要定时检修和维护振动筛。其他问题请参考雷火电竞其他内容,或者来电详询。




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